钢承口顶管顶坏有几种原因造成的？

1、压力大于管材所能承受范围：注浆减租、安装中继间。

2、管道顶进时纠偏幅度过大，引起管材折裂：纠偏时采用微调方式，切不可幅度过大。

3、顶帖与管材结合处承压不均匀，造成部分损坏：保证受力均匀。

4、管材与管材间的缓冲木垫层较薄，易发生管材受损：加厚缓冲层厚度。

钢承口顶管的顶坏的原因有承受的压力过，承压不均匀等。

为确保钢承口顶管施工质量和工期，施工现场要进行充分的准备，并做好安全工作。

1、开工前派专人办理手续，如交通、环保、卫生、治安、消防等各方面的问题。根据工程特点和要求，组建项目管理班子，作好机械设备、劳务、材料、资金等资源的配备工作。

2、开工前制定好交通方案，报交通主管部门审批。

3、现场有其他管线，与其他管线交叉，经与相关产权单位联系调查清楚。

4、设立工程指挥部，管理、协调工程的施工、技术、质量、安全、材料、机械调度和工程进度计划。

钢承口顶管的顶进过程中应时刻注意中线及高程控制，发现偏差及时采取措施纠偏，以防工程出现差错，对钢承口顶管的使用也会得到其功能有效发挥，具体措施如下。

     a、首节管顶进时，先拔龙门口钢桩，加固龙门口，必须确保前端刀盘均匀吃土，保证刀盘慢慢切削土，以防止管节在入土前跑偏，使整个管段顶进有一个良好的开端。

     b、首节管入土后，除控制好中线外，应使其管头比管尾略高10mm左右，以防止顶进中扎头。

     c、在顶进中要遵守勤测勤纠正，缓慢纠偏的原则，防止一次纠偏过大造成反方向偏差顶力增加。